Na sprzedaż zautomatyzowany system zacieru stali 1000L Lauter tank komercyjny system warzenia piwa

1000L 3-zbiornikowy ogrzewany parą browar piwny

Sprzęt browarniczy o pojemności 1000 litrów jest szeroko stosowany w browarach, hotelach i restauracjach itp. Może produkować 1000 litrów piwa na napar. Nasz 1000-litrowy system warzenia piwa jest optymalnie zaprojektowany i wyprodukowany. System zaparzania o pojemności 1000 l może być wykonany z sanitarnej stali nierdzewnej 304 lub czerwonej miedzi, w zależności od specyficznych wymagań klienta. Wydajność piwa można zwiększyć w przyszłości, dodając więcej zbiorników do już posiadanego systemu warzenia piwa.

Browar piwny jest uważany za serce browaru. Zestaw warzelni o pojemności 1000 l składa się zazwyczaj z 2 naczyń (zacier / zmywarka; czajnik / wanna z hydromasażem) lub 3 naczyń (zacier / podgrzewacz; czajnik / jacuzzi; zbiornik ciepłej wody). Ponieważ jednak nasz system piwowarski jest całkowicie zbudowany na zamówienie, system piwowarski można wykonać ściśle według określonych wymagań. Biorąc pod uwagę, że większość klientów preferuje warzelnię 3-naczyniową o pojemności 1000 litrów, dlatego krótko przedstawię specyfikację naszego 3-naczyniowego warzelni o pojemności 1000 litrów.

Tun Mash / Lauter:

• Hydrator ze stali nierdzewnej

• Górne i dolne kurtki parowe do warzelni 1000L

• Wytrzymałe dno z fałszywym dnem z podporą słupową

• Dysze rozpylające CIP pod fałszywym dnem

• W pełni izolowany zbiornik

• Oświetlenie wewnętrzne w tunelu zacieru / lautera o pojemności 1000 litrów

• Top manway (szkło hartowane), dzięki czemu można sprawdzić sytuację w biegu w tunelu zacieru / lautera

• Automatyczny system zgrabiania o zmiennej prędkości zamontowany na tunelu zacieru / Lautera

• Boczny właz na zacier / rozlewacz do wyrywania zużytego ziarna

• Pompa brzeczkowa ABB; Silnik Siemens / SEW do grabie

Czajnik / zbiornik Whirlpool:

• Górne i dolne kurtki parowe montowane na zbiorniku czajnika / wanny z hydromasażem

• Styczny wlot wirowy

• Zbiornik w pełni izolowany PU

• Górny otwór włazowy (szkło hartowane), dzięki czemu można sprawdzić stan pracy wewnątrz czajnika / wanny z hydromasażem

• Oświetlenie wewnętrzne w zbiorniku czajnika / wanny z hydromasażem o pojemności 1000 l

• Grubość wewnętrznej powłoki: 3,0 mm;Grubość zewnętrznej powłoki: 2,0 mm;Grubość płaszcza parowego: 1,5 mm

• Ciśnienie obliczeniowe płaszcza: 3 bar; ciśnienie robocze płaszcza parowego: 1,5-2 bar

• Wysoko niska obrotowa kulka natryskowa SS CIP z zakresem 360 °

Zbiornik ciepłej wody: (Dodanie zbiornika ciepłej wody do systemu warzelni 1000 l może zwiększyć wydajność pracy, zależy to od wyboru klienta)

• Konstrukcja sanitarna ze stali nierdzewnej 304 do zbiornika ciepłej wody

• Spawany w 100% TIG

• 4 szt. Wytrzymałych stalowych nóżek z regulowaną wysokością i poziomującymi stopkami

• Grubość wewnętrznej powłoki: 3,0 mm; Grubość zewnętrznej powłoki: 2,0 mm; Grubość płaszcza parowego: 1,5 mm

• Górne i dolne płaszcze parowe zamontowane na zbiorniku ciepłej wody o pojemności 1000 l

• Górny właz ze stali nierdzewnej

• Wizualny miernik poziomu do 1000L zasobnika ciepłej wody

• Metoda połączenia tri-clamp

Inne akcesoria do systemu warzelni piwa 1000L:

• Pompa brzeczki: silnik ABB, typ VFD, prędkość obrotową można kontrolować, przełączając przycisk na panelu sterowania

• Wymiennik ciepła: kompletna sanitarna stal nierdzewna 304, stosowana do chłodzenia temperatury brzeczki

• Zestaw do napowietrzania brzeczki: Kamień napowietrzający; wbudowany wziernik; zespół rur ze stali nierdzewnej

• Platforma robocza: materiał ze stali nierdzewnej, 1 metr standardowej wysokości, z szynami zapobiegającymi wypadnięciu pracowników

• Skrzynka kontrolna: Indywidualna skrzynka kontrolna do sterowania działaniem systemu warzelni, typ półautomatyczny PLC lub typ w pełni automatyczny, materiał ze stali nierdzewnej lub tworzywo sztuczne

System fermentacji jest również ważnym procesem podczas warzenia piwa. Proces fermetacji polega na przekształceniu brzeczki w piwo nadające się do picia przez oddychanie tlenowe i beztlenowe. Okres fermentacji może się różnić w zależności od rodzaju piwa. Ogólnie jest to około 12 dni. W zbiorniku fermentacyjnym znajduje się brzeczka podczas całego procesu fermentacji.

Specyfikacja zbiornika fermentacyjnego 1000L:

• Spawany w 100% TIG

• Ciśnienie obliczeniowe: 3 bar; ciśnienie robocze: 1,5-2 bar

• 4 wytrzymałe nóżki ze stali nierdzewnej z regulowaną wysokością i stopkami

• Grubość wewnętrznej powłoki: 3,0 mm; Grubość zewnętrznej powłoki: 2,0 mm; Grubość płaszcza parowego: 1,5 mm

• Side manway

• Obrotowa kula natryskowa SS CIP o 360 stopniach odzysku

• Wnętrze to 2B lub lustro, które zależy od wymagań klienta

Komponenty, które wyposażamy w zbiornik fermentacyjny 1000 l:

• Suchy otwór do przeskakiwania

• Ciśnieniomierz

• Urządzenie do korkowania pod ciśnieniem

• Side manway

• Zawór próbki

• Osłona termiczna

• Czujnik temperatury

• Ramię do regałów

• Drenaż

• Podwójne strefy chłodzenia z wlotem i wylotem glikolu

• Termometr

• Miernik poziomu (opcjonalnie)

• W okresie gwarancyjnym, wszelkie awarie spowodowane przez problemy z jakością lub materiałem, Degong będzie za to odpowiedzialny.

• Po dostarczeniu sprzętu naszym klientom, Degong wyznaczy specjalnego pracownika do wykonania usługi śledzenia, ponieważ utworzyliśmy dział marketingu, który zajmuje się opiniami klientów w celu zapewnienia satysfakcjonującej usługi. Gdy Degong otrzyma informację zwrotną od klientów, dołożymy wszelkich starań, aby sobie z tym poradzić.

• Za awarie wykraczające poza okres gwarancyjny Degong będzie również odpowiedzialny za to, ale sprzedawca powinien przejąć koszty.

• Degong może wysłać techników, aby zainstalowali dla ciebie sprzęt, ale sprzedawca powinien wziąć na siebie koszty.

• Degong istnieje od ponad 10 lat, jesteśmy bardziej profesjonalni bez względu na początkowy projekt lub produkcję

• Sprzęt Degong jest bardziej wydajny, może zaoszczędzić dużo czasu i kosztów pracy, co na dłuższą metę jest bardziej ekonomiczne

• Nasz sprzęt jest przyjazny dla środowiska

• Najnowocześniejsze jednostki produkcyjne, używane na całym świecie komponenty marki, które mogą wydłużyć okres użytkowania

• Zoptymalizowana konstrukcja może zapewnić, że browary będą działać łatwiej i wygodniej

• Dokładna kontrola blachy stalowej, która gwarantuje, że nasze urządzenia Brewrey są całkowicie higieniczne

• Każdy zestaw urządzeń browarniczych jest testowany i debugowany, zanim opuści naszą fabrykę

• Nasz zespół serwisowy jest do Państwa dyspozycji przez całą dobę

• Certyfikat CE ISO TUV UL, nasz sprzęt browarniczy jest wykonany ściśle według niemieckiej normy produkcyjnej

Opakowanie:Po zakończeniu całego sprzętu zostanie on owinięty folią bąbelkową, a następnie membraną, aby zapobiec zarysowaniu zbiorników. Następnie wszystkie zbiorniki zmieści się w pojemniku i przymocuje drutem żelaznym. Do terminu LCL użyjemy drewnianych skrzynek.

Dostawa:Transport transportowy jest najczęściej używanym sposobem. Potrzebny będzie również pojemnik.