Ilość: | |
---|---|
DGET-1500L
DEGONGET
8438400000
Wprowadzenie do sprzętu |
Opis produkcji |
1. System warzelni
1). Struktura: konfigurowalny (2-naczynia; 3-naczynia; 4-naczynia… Preferowany jest jednak 3-statek)
2). Metoda podgrzewania: gazowa, parowa, elektryczna metoda podgrzewania (zalecam metodę podgrzewania parowego w celu bardziej równomiernego ogrzewania)
3). Platforma robocza ze stacją roboczą
4). Grubość wewnętrznej powłoki, zewnętrznej powłoki i kurtki wynosi osobno 4,0 mm, 2,0 mm i 1,5 mm.
5). Szklany właz u góry zbiorników warzelni. (Logo browaru można na nim swobodnie wydrukować)
6). Rurociąg 38 mm do szybkiego przenoszenia.
7). Pompa o zmiennej częstotliwości ABB; Silniki Siemen do grabie i miksera
8). Wyposażony w rynnę zsypową do łatwego usuwania zużytego ziarna z żłobienia
2. Zbiornik fermentacyjny / Unitank
1). Metoda kontroli: kontrola temperatury
2). Alternatywne włazy: Właz boczny lub górny. Ramię regałowe jest teoretycznie konieczne.
3). Stożkowy fermentor o kącie stożkowym 60 stopni.
4). Ciśnienie robocze: 1,5-2 bar; Ciśnienie obliczeniowe: 3 bary
5). Z boku rurką CIP do dokładnego wypłukania zbiornika.
6). Grubość jest taka sama jak system warzelni
7). Izolacja: Grubość poliuretanu zależy od pojemności fermentora
8). Wszystkie elementy są uwzględnione. Takich jak zawór bezpieczeństwa, zawór regulacji mechanicznej, rury, otwór do dodawania chmielu, termometr, sonda temperatury, zawór próbki itp.
3. System kontroli
System sterowania obejmuje 2 rodzaje metod sterowania: w pełni automatyczna i metoda sterowania VFD.
1). Metoda sterowania VFD: Kontrola temperatury fermentora i zbiornika piwa brite i warzelni.
2). W pełni automatyczna metoda sterowania oznacza, że wszystkie rzeczy są automatyczne. Sush, ponieważ wszystkie zawory są pneumatyczne, Grabie i mikser tunelu Lauter i czajnika mogą być sterowane hydraulicznie, system mielenia (młynek i przenośnik słodu) jest również automatyczny, można ustawić na komputerze, a następnie może zasilać mash tun automatycznie.
Szczegółowe zdjęcia |
Nasze Usługi |
1). Nasz personel pomaga klientom projektować rysunki 2D przed wyceną.
2). W oparciu o układ browaru możemy zaprojektować sposób umieszczenia wszystkich zbiorników i podłączenia rur dla naszych klientów. Jeśli to możliwe, możemy zaprojektować rysunek 3D w celach informacyjnych.
3). Mamy specjalną sekcję, która odpowiada za monitorowanie naszych klientów, aby dowiedzieć się, jak wykorzystują opinie.
4). Profesjonalni inżynierowie są w stanie zainstalować nasz sprzęt i przeszkolić personel na miejscu.
5). Odwiedź naszą fabrykę
Certyfikaty |
Pokaż klienta |
C
Skontaktuj się z nami |
Wprowadzenie do sprzętu |
Opis produkcji |
1. System warzelni
1). Struktura: konfigurowalny (2-naczynia; 3-naczynia; 4-naczynia… Preferowany jest jednak 3-statek)
2). Metoda podgrzewania: gazowa, parowa, elektryczna metoda podgrzewania (zalecam metodę podgrzewania parowego w celu bardziej równomiernego ogrzewania)
3). Platforma robocza ze stacją roboczą
4). Grubość wewnętrznej powłoki, zewnętrznej powłoki i kurtki wynosi osobno 4,0 mm, 2,0 mm i 1,5 mm.
5). Szklany właz u góry zbiorników warzelni. (Logo browaru można na nim swobodnie wydrukować)
6). Rurociąg 38 mm do szybkiego przenoszenia.
7). Pompa o zmiennej częstotliwości ABB; Silniki Siemen do grabie i miksera
8). Wyposażony w rynnę zsypową do łatwego usuwania zużytego ziarna z żłobienia
2. Zbiornik fermentacyjny / Unitank
1). Metoda kontroli: kontrola temperatury
2). Alternatywne włazy: Właz boczny lub górny. Ramię regałowe jest teoretycznie konieczne.
3). Stożkowy fermentor o kącie stożkowym 60 stopni.
4). Ciśnienie robocze: 1,5-2 bar; Ciśnienie obliczeniowe: 3 bary
5). Z boku rurką CIP do dokładnego wypłukania zbiornika.
6). Grubość jest taka sama jak system warzelni
7). Izolacja: Grubość poliuretanu zależy od pojemności fermentora
8). Wszystkie elementy są uwzględnione. Takich jak zawór bezpieczeństwa, zawór regulacji mechanicznej, rury, otwór do dodawania chmielu, termometr, sonda temperatury, zawór próbki itp.
3. System kontroli
System sterowania obejmuje 2 rodzaje metod sterowania: w pełni automatyczna i metoda sterowania VFD.
1). Metoda sterowania VFD: Kontrola temperatury fermentora i zbiornika piwa brite i warzelni.
2). W pełni automatyczna metoda sterowania oznacza, że wszystkie rzeczy są automatyczne. Sush, ponieważ wszystkie zawory są pneumatyczne, Grabie i mikser tunelu Lauter i czajnika mogą być sterowane hydraulicznie, system mielenia (młynek i przenośnik słodu) jest również automatyczny, można ustawić na komputerze, a następnie może zasilać mash tun automatycznie.
Szczegółowe zdjęcia |
Nasze Usługi |
1). Nasz personel pomaga klientom projektować rysunki 2D przed wyceną.
2). W oparciu o układ browaru możemy zaprojektować sposób umieszczenia wszystkich zbiorników i podłączenia rur dla naszych klientów. Jeśli to możliwe, możemy zaprojektować rysunek 3D w celach informacyjnych.
3). Mamy specjalną sekcję, która odpowiada za monitorowanie naszych klientów, aby dowiedzieć się, jak wykorzystują opinie.
4). Profesjonalni inżynierowie są w stanie zainstalować nasz sprzęt i przeszkolić personel na miejscu.
5). Odwiedź naszą fabrykę
Certyfikaty |
Pokaż klienta |
C
Skontaktuj się z nami |