1000L Craft Kompletny sprzęt do parzenia piwa ze stali nierdzewnej Naczynia fermentacyjne Unitank na sprzedaż

Sprzęt do warzenia piwa o pojemności 1000 l jest popularnym modelem dla klientów. Nie jest zbyt duży i nie jest zbyt mały, może być stosowany zarówno w komercyjnym, jak i prywatnym browarze. Ponadto zakres produkcji urządzeń do parzenia o pojemności 1000 l jest szeroki, a wydajność można kontrolować w zależności od liczby zbiorników fermentacyjnych. Kompletny system parzenia obejmuje młynek, system zacierania, system fermentacji, system chłodzenia, system sterowania i system CIP. Każdy system można dostosować do potrzeb klienta, na przykład 2 browar lub 3 browar, ogrzewanie parowe lub ogrzewanie elektryczne itp. . . .

System warzenia warzelni / piwaskładają się z kilku kluczowych elementów sprzętu do parzenia.TCały browar pełni cztery funkcje: zacier, gorąca, gotowanie, jacuzzi. W doświadczonym rzemieślniku browaru przerób ziarno, które zostało zmielone za pomocą specjalnościmłyn zbożowy, w słodką ciecz zwaną „brzeczką”. Brzeczka jest następnie fermentowana i wykańczana w wyspecjalizowanych zbiornikach piwa zwanych fermentatorami i zbiornikami na brite.

Konfiguracja:

Przemiał: 2-rolkowy lub uproszczony 4-rolkowy
Mash & Lautertun: Port do parzenia i nalewania wody, grabie VFD, z dodatkiem brzeczki, nawilżaczem zacieru itp
Czajnik i jacuzzi: Dimpled kurtki parowe lub ogrzewanie bezpośredniego spalania, a także elektryczne ogrzewanie zanurzeniowe
Zbiornik gorącego alkoholu: Ogrzewanie parowe, bezpośrednie spalanie lub zanurzeniowe ogrzewanie elektryczne.
Pumps: Pompa do oczyszczania i pompa do hydromasażu / odlewania VFD, HL
Piping: Wstępnie zbudowany Tri-Clamp lub DIN
Wymiennik ciepła: 2-stopniowy lub 1-stopniowy z osprzętem, takim jak termometry, zwężka Venturiego itp
Kontrola warzelni: VFD, przełączniki itp., Temp. Automatyczna kontrola itp

Dane techniczne

SUS 304 / SUS316 / Miedź platerowana, grubość wewnętrzna = 0,3 mm, grubość zewnętrzna = 0,2 mm

Opcjonalny styl ogrzewania parowego, elektrycznego i bezpośredniego ognia do zbiorników warzelni

Panel sterowania PLC z elementem Siemens, Omron, Schenider i zgodny ze standardem UE

Sterowany przez VFD reduktor i pompa brzeczki

Hydratator przemiału ze stacją mieszania wody uderzeniowej

Płytowy wymiennik ciepła do brzeczki chłodzącej

Pistolety Grant / Hop do filtrowania lub przechowywania pierwszej brzeczki

Niezależny zbiornik gorącego ługu lub połączenie ze zbiornikami warzelni

Niezależny zbiornik na zimny alkohol

Właz szklany do sprawdzania stanu zacierania

Wziernik, aby sprawdzić, czy brzeczka jest czysta

Układ tlenowy brzeczki

Inżynieria 2D / 3D dla symulacji konfiguracji browaru

Zbiorniki fermentacyjne, lub częściej fermentory, są kluczowymi elementami w warzeniu piwa. Fermentory to specjalistyczne zbiorniki zaprojektowane w celu precyzyjnego kontrolowania temperatury i utrzymania optymalnych warunków fermentacji, która następuje po przeniesieniu brzeczki z warzelni do fermentora; Konstrukcja z dnem stożkowym jest wysoce zalecana dla fermentorów, umożliwiając łatwiejszy zbiór drożdży.

Dane techniczne

W 100% ze stali nierdzewnej 304 i 316 do kontaktu z żywnością

Wszystkie fermentory mają ciśnienie robocze 14,7 PSI (1 bar)

Dwustrefowy płaszcz glikolowy obejmuje stożek i ścianki boczne o kącie 60 stopni

Manway montowany od góry (dostępne opcjonalne konfiguracje montażu bocznego)

Pełna izolacja termiczna ścian bocznych i stożków

Cała izolacja jest tkaniną ognioodporną (nie pianową)

Wszystkie spoiny są mieszane i wykończone w higienicznej jakości spożywczej

Każdy fermentor jest wyposażony w:

ramię regałowe

zawór bezpieczeństwa

rura wydmuchowa / clean-in-place (CIP)

Piłka w sprayu CIP

zawór próbki

zawory motylkowe

Zaciski TC, uszczelki i zaciski

Łokcie 90 stopni

dostępne opcjonalne zespoły płyt bezpieczeństwa