Craft Beer Pub Restauracja Bar Sus304 500L 1000L Indywidualny sprzęt do mikrowarunku piwa
Dom » Sprzęt browarniczy » System warzelni » Craft Beer Pub Restauracja Bar Sus304 500L 1000L Indywidualny sprzęt do mikrowarunku piwa

Szczegóły produktu

loading

Udostępnij:
sharethis sharing button

Craft Beer Pub Restauracja Bar Sus304 500L 1000L Indywidualny sprzęt do mikrowarunku piwa

System zacierów, to najważniejsza część wyposażenia browaru. Warzelnia jest bijącym sercem operacji warzenia. Słabego, niewydajnego serca nie można wywierać i nie trwa on długo. Trwały i wydajny browar DG Equipment zapewnia browarowi każdą okazję do rozwoju.
Metodą ogrzewania może być ogrzewanie elektryczne, ogrzewanie gazowe i ogrzewanie parowe.
Ilość:
  • DGET-1000L

  • DGET

  • 8438400000

3-Vessel 500L urządzenia do mikrowarunku (z ogrzewaniem parowym):


1000-litrowy sprzęt browarniczy ze stali nierdzewnej 1000L z płytowym wymiennikiem ciepła






Kompletny zestaw 4 warzelni składa się z następujących części:

mash tun, lauter tun, czajnik / jacuzzi i zbiornik ciepłej wody

panel sterowania; płytowy wymiennik ciepła; platforma robocza


1. Mash Tun

  • Izolowany zacier Mash Tun 304ss z niskociśnieniowymi płaszczami parowymi na dolnym i bocznym cylindrze naczynia do szybkiego gotowania. Izolacja Rockwool 100 mm, ze szklanym włazem.

  • 304ss Mash Mixing Paddle zaprojektowany do skutecznego miksowania w celu uzyskania stałej temperatury zacieru i możliwości zacierania stopniowego.

  • Temperatura zacieru Czujnik RTD do monitorowania wewnętrznej temperatury zacieru.

  • Pompa zacieru z regulacją prędkości.

  • CIP Tank Sprayball ma głowicę CIP.


2. Lauter Tun

  • 304ss Izolowany tunel Lauter, dno naczynia i boki cylindryczne są izolowane 100 mm bezchlorkową izolacją PU o wysokiej gęstości, ze szklanym górnym przejściem.

  • 304ss frezowane ekrany z fałszywym dnem dla wydajnego oczyszczania i spływu brzeczki

  • Temperatura zacieru Czujnik RTD do monitorowania wewnętrznej temperatury zacieru.

  • Zespół nalewania z miernikiem temperatury do monitorowania temperatury wody nalewanej.

  • Airless Grant z podświetlanym wziernikiem do dokładnego monitorowania Vorlauff.

  • CIP Tank Sprayball ma głowicę CIP.

  • Wskaźniki poziomu manometru Lauter Tun do monitorowania różnicy ciśnienia w złożu zacieru.


3. Brew Kettle / Whirlpool

  • Wewnętrzne i zewnętrzne naczynie 304ss Mash Tun / Brew Kettle Vessel ma szczotkowane wykończenie # 4. Kopuła górna i ocieplona izolacją Rockwool o grubości 100 mm. Właz szklany z logo klienta wyrytym na szklanej pokrywie (opcjonalny).

  • Podwójne niezależne kurtki parowe obejmują dolny płaszcz parowy i cylindryczny boczny płaszcz parowy, który umożliwia wstępne podgrzanie za pomocą dolnych kurtek podczas początkowego spływu wody.

  • Zintegrowany styczny wlot dla optymalnego efektu wirowania i osiadania trub / hop.

  • Układ wentylacyjny Pierścień kondensacyjny, kieruje kondensat na zewnątrz naczynia. Zaparz czajnik wentylacyjny na zewnątrz budynku, z dostarczonym przez klienta kominem ze stali nierdzewnej, do zainstalowania przez mechanicznego wykonawcę.

  • Zacisk RTD Czujnik temperatury do monitorowania wkładów temperatury zacieru wewnętrznego w spawanej osłonie termicznej na bocznej ścianie naczynia. Zdejmowany z zewnątrz statku w przypadku awarii sondy, nawet gdy naczynie jest pełne.

  • Pompa brzeczki ze sterowaniem przemiennikiem częstotliwości

  • System kulowych zbiorników CIP z podwójnymi statycznymi głowicami natryskowymi oferuje idealny wzorzec natryskiwania do operacji czyszczenia na miejscu i pełnego pokrycia wnętrza statku. Kulki natryskowe CIP i orurowanie CIP mają długość 304ss, aby zapewnić długowieczność systemu.


4. Zbiornik ciepłej wody

  • Obudowa wewnętrzna: 2B / płyta lustrzana; TH = 3 mm

  • Obudowa zewnętrzna: 2B / lustro / szczotkowana płyta; TH = 2 mm

  • Górna głowica naczynia, dolna głowica stożkowa, okrągły właz szklany

  • Wgłębienie, płaszcz z wężownicą do ogrzewania parowego, elektryczna rurka grzewcza, komora spalania


4. Zintegrowany panel sterowania

  • Przemysłowy panel sterowania z ekranem dotykowym, 304ss, wodoszczelna obudowa. Montowany na platformie browaru ze zintegrowanym modułem sterowanym procesorem browaru.

  • Integral Controls pozwala na intuicyjną obsługę browaru i funkcje sterowania piwnicą z jednego centralnego miejsca na platformie Brewhouse. Obejmuje odczyty i elementy sterujące dla Brew Kettle i Lauter Tun.

  • Sterowanie pompą i przetwornica częstotliwości o zmiennej prędkości dla pompy zaciernej i sterowanie włączania / wyłączania pompy gorącej cieczy.

  • Naczynie wewnętrzne Oświetlenie naturalne widmo światła zamontowane wewnątrz kopuły statku.

  • Regulowane kulki podnóżków na płytach, pozwalają na wypoziomowanie naczynia na pochyłych podłogach.


5. Płytowy wymiennik ciepła

  • 304ss 2-stopniowy płytowy wymiennik ciepła do chłodzenia. Montaż płyt i ramy ze stali nierdzewnej.

  • Termometr brzeczkowy po wyjściu z PHE, aby dokładnie ustabilizować temperaturę brzeczki.

  • Zespół kamienia napowietrzającego, w tym trójnik z certyfikatem 3A, nie gwintowany kamień napowietrzający ze spiekiem sanitarnym i zawór zwrotny gazu sanitarnego z wziernikiem.


6. Platforma robocza

  • Platforma pomostowa 304ss między naczyniami warzelni, z nierdzewną antypoślizgową kratą, schodami i poręczami. Może być skonfigurowany do twojej lokalizacji i układu projektu.

  • Zespół ramy 304ss z trwale zamocowanym sztywnym orurowaniem.

66

2-naczynie wyposażenie warzelni (grabienie i fałszywe dno)


Elementy systemu warzelni: właz; rurociąg CIP, płaszcz głowy; kurtka Dimple itp.


Funkcje browaru:

- Wszystkie zbiorniki wykonane są ze stali nierdzewnej 304 o jakości spożywczej.

- Przyjęcie zaawansowanych, znanych na całym świecie komponentów do części elektrycznych i części operacyjnych.

- Silnik ABB do pompy brzeczki

- Silnik ABB / Siemens do grabienia i blendera

- Metoda automatycznego sterowania PLC

- Struktura warzelni: 2 naczynia, 3 naczynia lub 4 naczynia (opcjonalnie)

- Grubość: wewnętrzna 3,0 mm; na zewnątrz 2,0 mm; kurtka: 1,5 mm

- Izolacja: grubość poliuretanu: 100 mm

- Ciśnienie robocze: 1,5-2,0 barów Ciśnienie projektowe: 3,0 barów

- Obróbka powierzchni wewnętrznej: spoiny szlifowane do Ra0,4 µm bez martwego narożnika

- Powierzchnia outsourcingu: polerowanie spoiny

- Metoda ogrzewania: para; elektryczny; ogień bezpośredni (opcjonalnie)



Chcesz dowiedzieć się więcej na temat urządzeń do parzenia, w tym dodatkowych szczegółów produktu i informacji o cenach?

Proszę się nie wahać skontaktować ze mną.


Alice



Poprzedni: 
Dalej: 

KATEGORIA PRODUKTU

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI

Dodaj:Jinan City, Shandong, Chiny
E-mail:sales@degonget.com
TEL:+8653158780867
WhatsApp:+8618615185568
prawa autorskie2018 DEGONG Equipment Technology Co., Ltd.