Przemysłowy stal nierdzewna do produkcji piwa pod klucz Browar pod klucz Browar Popularność w European10HL

Kompletny proces parzenia wymaga wielu części do parzenia. Mielenie, warzenie, wymiana ciepła, fermentacja, dojrzewanie, napełnianie, pakowanie, uzdatnianie wody, filtr i inne wyposażenie pomocnicze.

Warzenie to produkcja piwa poprzez zanurzanie źródła skrobi (zwykle ziaren zbóż, z których najbardziej popularnym jest jęczmień) w wodzie i fermentację uzyskanego słodkiego płynu z drożdżami. ... Większość piwa jest fermentowana drożdżami piwowarskimi i aromatyzowana chmielem.

Sprzęt do warzenia piwa ze zbiornikiem gorącego alkoholu

Wyposażyliśmy 2, 3, 4 jednostki pływające i kombinowane systemy „combi”. Projektowanie zbiorników, projektowanie platform, funkcje automatyzacji i orurowanie procesów to kilka z wielu sposobów, w jakie DGET projektuje przestrzeń, budżet i rozbudowę.

Standardowa konfiguracja warzelni:

1. Mash / Lauter Tun z dostępem do bocznego ziarna

2. Brew Kettle / Whirlpool Vessel ze zintegrowanym płaszczem parowym i kontrolą temperatury

3. Półautomatyczne elementy sterujące ze sterownikiem PLC i obsługą dostępu zdalnego

4. Pompy sanitarne ze stali nierdzewnej 304 ze sterowaniem VFD

5. Płytowy wymiennik ciepła ze stali nierdzewnej 304 ze zintegrowanymi regulatorami temperatury

6. Ręczne sanitarne zawory motylkowe

7. Ergonomiczny i wydajny pokład zaparzający ze stali nierdzewnej 304 z łatwym dostępem do wszystkich naczyń i funkcji parzenia

8. Półautomatyczna szafa sterująca

9. Czujnik temperatury o wysokiej dokładności, PT100

10. Ogrzewanie: płaszcz parowy wgłębienie / elektryczne elementy grzejne ze stali nierdzewnej

11. Zastosowanie: wyposażenie browaru do piwa / pubu / hotelu / restauracji

Karmienie i infiltracja

Opcje:

· W pełni zautomatyzowany system sterowania PLC

· Zbiornik gorącego alkoholu - zaprojektowany i dostosowany do wydajności podwójnego parzenia

· Zbiornik zimnego alkoholu - w pełni izolowany i zintegrowany

· Rash Mash / Lauter Tun

· Automatyczne zawory motylkowe uruchamiane powietrzem

. Wszystkie rurociągi warzelni są używane do automatycznego spawania w osłonie argonu.

Grabie; fałszywe dno; pompa brzeczki;

platforma robocza i wziernik

Platforma roboczaze schodami i poręczami. Centralny układ zapewnia łatwy dostęp do wszystkich stacji roboczych i połączeń, a także doskonałą kontrolę i nadzór nad całym procesem pracy. Antypoślizgowa i zmywalna powierzchnia zapewnia bezpieczne środowisko pracy i łatwą konserwację.

Materiał: stal nierdzewna 304

Port zużytych ziaren

Szczegóły warzelni:

. Dostępne są 2, 3, 4 i 5 statków

. Wszystkie materiały na zbiorniki są wykonane ze stali nierdzewnej 304

. Platforma i schody ze stali nierdzewnej 304

. Szklane kanały

. System objętości 100L-20000L może być dostępny

. Młyn do ziarna i przenośnik ślimakowy (opcjonalnie)

. Płytowy wymiennik ciepła

. Pompa ze stali nierdzewnej 304 z silnikami ABB lub Siemens

. Dostępne może być automatyczne i półautomatyczne sterowanie do wyboru, sterowanie PLC lub sterowanie mobilne

Obszar fermentacji składa się z określonej (do wyboru klienta) liczby CCT (zbiorniki cylindryczno-stożkowe) o odpowiedniej pojemności oraz panelu sterowania zawierającego automatykę do utrzymywania pożądanej temperatury piwa w każdym CCT.

CCT ma płaszcz chłodzący na całej wysokości części cylindrycznej. CCT od 1000 litrów mają również oddzielny płaszcz chłodzący. Izolację ogrzewa pianka poliuretanowa o grubości 7-10 cm. Zewnętrzne pokrycie CCT wykonane jest ze stali nierdzewnej z lustrem spożywczym.

Sprzęt browarniczy w piwnicy

CCT wyposażony w:

u góry lub z boku (według wyboru klienta) zaplombowany luk inspekcyjny;

mała klapa dla drożdży (opcja dla klapy bocznej);

złączki do podłączenia stacji CIP i balonu z dwutlenkiem węgla;

obrotowa głowica myjąca;

dolny zawór do odprowadzania osadu drożdży i płynu myjącego;

dotknij brzeczki zaopatrzenia i drenażu piwa;

zawór do pobierania próbek;

czujnik temperatury piwa;

Elementy cylindrycznego stożkowego zbiornika fermentacyjnego

CCT jest przeznaczony do ciśnienia wewnętrznego i może być stosowany zarówno do pierwotnej fermentacji, jak i do dojrzewania (karbonizacji) piwa oraz piwa dostarczanego do filtrowania lub butelkowania. Ciśnienie robocze wewnątrz CCT wynosi do 1,5 bara lub do 3 barów na żądanie.

Mycie CCT wewnątrz odbywa się w trybie automatycznego zamykania za pomocą stacjonarnej lub mobilnej stacji CIP.

Niezależnie od tego, czy jesteś start-upem, uznanym browarem rzemieślniczym, czy marką wiodącą na rynku - możesz skorzystać z DGET w branży piwowarskiej. Nasz katalog wysokiej jakości sprzętu obejmuje kompletne systemy, jednostki procesowe i komponenty.

Warsztat

Certyfikat DGET

1. Główne zbiorniki, jednostki pływające i maszyny będą pakowane w ramy stalowe.

2. Wszystkie przedmioty zapakowane w miękkie opakowanie dla ochrony.

3. Do celów ogólnych będą używane standardowe pojemniki transportowe.

4. Wszystkie urządzenia zostaną załadowane do kontenerów zgodnie z dokładnymi rysunkami rozmieszczenia kontenerów.

5. Po załadowaniu do kontenerów wszystkie urządzenia będą dobrze przymocowane do kontenerów.

Zbiorniki fermentacyjne ładowane do pojemników

Sprzęt piwowarski DGET do uruchomienia własnego zakładu lub prywatnego browaru do sprzedaży piwa w punktach sprzedaży.

Serdecznie witam Państwa wizytę, proszę o szybki kontakt w celu uzyskania dalszych informacji na temat wyposażenia browaru.